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      3. 首頁 > 業務板塊 > 大氣治理 > 除塵除灰

        干法除塵主要由蒸發冷卻器(EC系統)、靜電除塵器(EP系統)、引風機等設備組成。
        干法除塵的核心是溫度的控制,包括EC出入口溫度、EP出入口溫度,如何保證溫度的控制是保證干法除塵系統正常運行的前提,溫度控制的基礎就是保證在EP的電場內不出現氣流冷凝的現象,既在電場不會出現潮濕現象,吸附的灰塵是干燥的,不潮濕。對于除塵器的入口溫度控制在120~140℃為佳,此時能夠保證氣流含有一定的水汽,并且保證氣流在除塵器內不會產生冷凝,不會造成電場內的放電次數的加劇,也不會造成灰塵的潮濕,又能保證電場內的設備不會遭到破壞。
        干法除塵較濕法除塵相比能耗更低、耗水量更小,且環保效果更明顯,但該方法一次投資較大、結構復雜、耗材多。

        濕法除塵也稱為洗滌式除塵,是一種利用水(或其他液體)與含塵氣體相互接觸,伴隨有熱、質的傳遞,經過洗滌使塵粒與氣體分離的技術。濕法除塵的工藝原理是使廢氣與液體(一般為水)密切接觸,將污染物從廢氣中分離出來。它既能凈化廢氣中固體顆粒污染物,也能脫除氣態污染物,同時還能起到氣體降溫的作用。
        濕法除塵具有結構簡單、造價低廉、凈化效率高的優點,適用于凈化非纖維性和不與水發生化學作用的各種粉塵,尤其適用于凈化高溫、易燃、易爆的氣體。
        濕法除塵與干法除塵相比,設備投資較少,結構簡單,凈化效率較高,能夠除掉0.1μm以上的塵粒。因其設備本身一般沒有可動部件,在制造材料質量好的前提下,不易發生故障。且在除塵過程中還有降溫冷卻、增加濕度和凈化有毒有害氣體的作用,十分適合高溫、高濕煙氣及非纖維性粉塵的處理,還可凈化易燃、易爆及有害氣體。

        袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
        含塵氣體由除塵器底部進氣,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。袋式除塵器的除塵效率高與濾料分不開,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。
        袋式除塵器的優點:
        1. 除塵效率高,一般在99%以上;
        2. 處理風量范圍廣,可用于工業爐窯的煙氣除塵;
        3. 結構簡單,維護操作方便;
        4. 在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器;
        5. 采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行;
        6. 對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

        靜電除塵可按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式和濕式。
        靜電除塵是使含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。目前也有采用負極板集塵的方式。通常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。
        靜電除塵具有除塵效率高、可以凈化較大氣量、能夠去除的粒子粒徑范圍較寬、可凈化溫度較高含塵煙氣、結構簡單、能耗低的特點。

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